Vorabbedarf
Vorabbedarfe dienen zur Deckung realer Bedarfe, die zu einem späteren
Zeitpunkt generiert werden. Dies ist sinnvoll bei Teilen mit langer
Wiederbeschaffungszeit (Planlieferzeit oder Eigenfertigungszeit). Aus diesem
Grund machen Vorabbedarfe keinen Sinn für z.B. Stufe-0-Teile innerhalb eines
Kundenauftrages. Man kann dort nämlich direkt die entsprechende Auftragsposition
erstellen und muß nicht den Umweg über einen Vorabbedarf gehen.
Deshalb sollte man Vorabbedarfe nur für dispositive Unterpositionen einer
Fertigungsstückliste erstellen, die als ganzes noch nicht aufgelöst und
technisch freigegeben ist, wenn der Zeitpunkt zwischen Technischer Freigabe und
benötigtem Beschaffungstermin kürzer als die zu erwartende Lieferzeit ist. Das
gleiche kann aber auch für lagergeführte Unterpositionen gelten, die einen sehr
niedrigen Mindestbestand haben, einen hohen Verbrauch aufzeigen und aber auch
eine relativ lange Lieferzeit haben. Dort kann man den Vorabbedarf benutzen um
schon einmal vor der eigentlichen Dispositionen der letztendlichen aufgelösten
Stückliste eine bestimmte Anzahl von Teilen im Lager zu reservieren.
Die Erstellung macht vom System her nur Sinn, wenn effektiv zu einem späteren
Zeitpunkt das vorgeplante Teil wirklich auch disponiert wird also gegengerechnet
werden kann. Es macht also keinen Sinn, einen Vorabbedarf für ein Teil X zu
erstellen, wobei dieses Teil immer als Bestandteil des übergeordneten und
lagergeführten Teils Z vorkommt, dieses Teil Z auch letztendlich disponiert
wird. Genau so wenig Sinn macht es, einen Vorabbedarf für ein Teil zu erstellen,
das in Stücklisten nur als konstruktive (fiktive) Position vorkommt und
letztendlich selber nie gefertigt also auch nicht disponiert wird.
Im Rahmen der Vorplanung können Vorabbedarfsbelege erstellt werden. Beim
Erstellen eines Vorabbedarfs wird angegeben, für welchen Auftrag zu welchem
Termin wie viel Ware voraussichtlich benötig wird. Ein Vorabbedarfsbeleg kann
mehrere Positionen beinhalten. Es kann pro Auftrag für jedes Teil nur ein -
nicht abgeschlossener, offen laufender - Vorabbedarf ausgelöst werden.
Eine terminierte Vorabbedarfsposition (mit einem Bereitstellungstermin) wird
im Dispositionskonto als ein Bedarfsauslöser
("zukünftiger Abgang") gebucht, führt also zur Bedarfserhöhung für das
entsprechende Teil.
Das "Ziel" des Beleges ist, die vorgeplante Menge zu reservieren bzw. im
voraus zu beschaffen. Später wird die jeweilige Vorabbedarfsposition durch einen
"echten" Bedarfsauslöser im Dispokonto ersetzt; das kann eine
Auftragsposition oder eine
Teileanforderungsposition
sein.
Der Vorabbedarf bucht immer zwei Mengen im Dispokonto:
1. Kundenauftragsmenge (noch nicht bereitgestellte Menge der
Vorabbedarfsposition)
2. Reservierte Menge (noch nicht einer Auftragsposition
zugeordnete Menge der Vorabbedarfsposition)
Mehr über die Buchungen hier.
Der Vorabbedarf bleibt so lange im Dispokonto, bis er weder eine offene,
nicht zugeordnete Menge, noch eine offene, nicht bereitgestellte Menge mehr hat.
So kann es sein, daß ein Vorabbedarf im Dispokonto mit offener Menge 0
erscheint. Dieser zählt dann lediglich die reservierte Menge hoch.
Wie der Bedarf gedeckt wird, hängt davon ab, ob das Teil ein Kaufteil oder
ein Fertigungsteil ist.
Kaufteil:
Beim Speichern einer terminierten (d.h. ein Bereitstellungstermin wurde
eingegeben) Vorabbedarfsposition mit einem dispositiven Kaufteil wird
automatisch eine Bedarfsanforderung
erzeugt, die dann an einem gewöhnlichen Beschaffungszyklus teilnimmt (Genehmigung,
Bestellung u.s.w.). Der durch den Vorabbedarf
erzeugte Bedarf wird somit gleich wieder durch eine Bedarfsanforderung bzw.
Bestellung im Dispositionskonto gedeckt.
Wenn der Wareneingang eingetroffen ist, kann er sofort für diesen Auftrag
bereitgestellt werden. Auch wenn der Vorabbedarf noch nicht einer
Auftragsposition zugeordnet wurde.
Der Bedarf an lagergeführten Kaufteilen wird normalerweise über die
Bedarfs- und Bestandliste gemeldet, über die auch
die Beschaffungskette gestartet werden kann.
Fertigungsteil:
Sobald terminiert (d.h. ein Bereitstellungstermin wurde eingegeben), kann für
die Vorabbedarfsposition mit einem Fertigungsteil der Produktionszyklus
gestartet werden: mit dem Drücken auf dem Knopf "Auflösen Stücklisten" (im
Toolbar auf der Vorabbedarfspositionsmaske) wird das Auflösen der bei dem Teil
definierten Stückliste gestartet.
Der Bedarf wird durch die entsprechende Fertigungsauftragsposition gedeckt.
Die durch eine Vorabbedarfsposition reservierte Menge kann in zwei Fällen
aufgebraucht werden:
1. Ein Teil wird für einen Auftrag vorgeplant -> in dem Auftrag wird eine
Auftragsposition mit dem gleichen Teil erstellt => die Auftragsposition wird
automatisch mit der Vorabbedarfsposition verbunden (Beleghistorie)
und die Menge wird umgebucht.
Wenn die volle reservierte Menge verbraucht wurde (Auftragspositionsmenge
größer oder gleich der über Vorabbedarf reservierten Menge), dann ist der
Vorabbedarf somit automatisch abgeschlossen; ansonsten wird nur die
Auftragspositionsmenge umgebucht.
2. Ein Teil wird für einen Auftrag vorgeplant -> zu einer Auftragsposition in
dem Auftrag wird eine Teileanforderung
für die Produktion erstellt (z.B. ein Gozintograph), in der das vorgeplante Teil
benötigt wird => die entsprechende Teileanforderungsposition wird automatisch
mit der Vorabbedarfsposition verbunden (Beleghistorie),
Dispositionsart wird auf "Vorab"-Art gesetzt und die Menge wird umgebucht.
Wenn die volle reservierte Menge verbraucht wurde
(Teileanforderungspositionsmenge größer oder gleich der über Vorabbedarf
reservierten Menge), dann ist der Vorabbedarf somit automatisch abgeschlossen;
ansonsten wird nur die Teileanforderungspositionsmenge umgebucht.
Über den "Entfernen" Knopf über der Liste im Vorabbedarfsbearbeitungsfenster
können Vorabbedarfspositionen entfernt werden.
Wurde dieser Vorabbedarf noch nicht weiterverarbeitet, so kann dieser einfach
gelöscht werden. Wurde aber bereits eine Bedarfsanforderung gestellt oder eine
Stückliste aufgelöst, oder wurde dieser Vorabbedarf bereits mit einem
Bedarfsauslöser verbunden, so müssen vom System beim Löschen diverse
Besonderheiten beachtet werden. Alle Möglichkeiten werden hier in der Liste
angezeigt und erklärt, was mit ihren Nachfolgern passiert:
| Bearbeitungszustand |
Anschließender Zustand |
Vorabbedarf wurde noch nicht weiterverarbeitet |
Komplett gelöscht |
Für Vorabbedarf wurde bereits die Fertigungsstückliste
aufgelöst |
Komplett gelöscht |
Für Vorabbedarf wurde bereits eine Bedarfsanforderung
erstellt |
Vorabbedarfsposition = storniert
Bedarfsanforderung = storniert |
Vorabbedarf wurde noch nicht weiterverarbeitet aber
bereits mit Auftragsposition verbunden |
Vorabbedarfsposition = gelöscht
Auftragsposition
= getrennt
 |
Für Vorabbedarf wurde bereits eine Bedarfsanforderung
und eine Bestellung angelegt, Vorabbedarf wurde mit Stufe 0 AU-Position
verbunden |
Vorabbedarfsposition = storniert
Bedarfsanforderungsposition = gestoppt (wird automatisch
storniert, wenn Bestellung durch Einkäufer storniert wurde)
 |
Für Vorabbedarf wurde bereits eine Bedarfsanforderung,
eine Bestellung und ein Wareneingang gebucht, Vorabbedarf wurde mit
Stufe 0 AU-Position verbunden
 |
Vorabbedarfsposition = storniert
Bedarfsanforderungsposition = storniert
Bestellposition = gestoppt, weil bereits eine Wareneingangsmenge
verbucht wurde. Sobald die Wareneingansmenge per Retourbeleg oder per
Einlagerung beseitigt wurde, kann die Liefereinteilung manuell storniert
werden.
 |
Für Vorabbedarf wurde bereits eine Fertigungsstückliste
aufgelöst, Teileanforderung+Fertigungsauftrag erstellt |
Vorabbedarfsposition = storniert
Teileanforderungsposition = storniert
Fertigungsauftragsposition = storniert
 |
Für Vorabbedarf wurde bereits eine Fertigungsstückliste
aufgelöst, Teileanforderung+Fertigungsauftrag erstellt und mit AU Stufe
0 verbunden |
Vorabbedarfsposition
= storniert
Teileanforderungsposition = storniert
Fertigungsauftragsposition = storniert
Auftragsposition
= getrennt
 |
Für Vorabbedarf wurde bereits eine Fertigungsstückliste
aufgelöst, Teileanforderung+Fertigungsauftrag erstellt und mit
Teileanforderungsposition von AU Stufe > 0 verbunden
 |
Vorabbedarfsposition
= storniert
Teileanforderungsposition = storniert
Fertigungsauftragsposition = storniert
Verbundene Teileanforderungsposition = getrennt und auf
Standarddisposition umgestellt. Die Terminierung und die Freigabe der
Teileanforderungsposition wurde zurück genommen. Die Freigabe der
Teileanforderung selbst muß manuell vor dem Storno der
Vorabbedarfsposition zurück genommen werden (es erscheint sonst aber
auch ein Hinweis darauf!)
 |
Die Gozintoposition, die direkt aus dem Vorabbedarf erstellt wurde (nicht
verbunden wurde), wird niemals ins Dispokonto gebucht. (Maximum.level=0 oder hat
Vorgänger Vorabbedarf und gleichzeitig keine captured.quantity) Die verbundene
Gozintoposition wird nur mit der Menge amount.Amount() - captured.quantity
verbucht
| Vorabbedarf |
|
|
Dispokonto |
|
| estimated.quantity |
transfered.quantity |
ordered.quantity |
ordered.quantity |
reserved.quantity |
| 10 |
0 |
0 |
10 |
10 |
| 10 |
5 |
0 |
5 |
10 |
| 10 |
0 |
5 |
10 |
5 |
| 10 |
5 |
5 |
5 |
5 |
| 10 |
5 |
2 |
5 |
8 |
| 10 |
2 |
5 |
8 |
5 |
| Vorabbedarf: |
|
| ordered.quantity |
mit Kundenauftragsposition oder Gozintoposition verbundene Menge |
| transfered.quantity |
für Vorabbedarf disponierte und bereitgestellte Menge |
| |
|
| Dispokonto: |
|
| ordered.quantity |
Kundenauftragsmenge: Die Vorabbedarfsmenge, die noch nicht
bereitgestellt wurde |
| reserved.quantity |
Reservierte Menge: Vorabbedarfsmenge, die noch nicht mit
Kundenauftragsmenge verbunden ist |
| |
Berechnung der Dispokontofelder: |
|
| |
ordered.quantity(Dispokonto) = estimated - transfered |
= noch offen zu disponieren (bereitzustellen) für
VB |
| |
reserved.quantity(Dispokonto) = estimated - ordered |
= noch nicht verbunden |
Ist für ein dispositives Teil der Vorabbedarfsposition ein Lagerbestand
vorhanden, so wird bei gesetzter Option "Überhangmengen automatisch verbrauchen"
eine teilweise Lagerreservierung über einen Lagerzurücklegungsbeleg erstellt.
Ist die komplette Vorabbedarfsmenge vorhanden, so wird auch die komplette Menge
vom Lager reserviert. Bei Teilmengen wird entsprechend der Folgebeleg um die
reservierte Menge vermindert (Teileanforderung oder Bedarfsanforderung).
